對食品包裝材料安全性的基本要求：

紙包裝。紙是zui古老zui傳統的包裝材料，但它的不安全隱患也不容忽視，其主要原因是造氏過(guò)程中需在紙漿中加入化學(xué)品如防滲劑/施膠劑、填料（使紙不透明）、漂白劑、染色劑等。防滲劑主要采用松香皂；填料采用高嶺土、碳酸鈣、二氧化鈦、硫化鋅、硫酸鋇及硅酸鎂；漂白劑采用次氧酸鈣、液態(tài)氯、次氯酸、過(guò)氧化鈉及過(guò)氧化氫等；染色劑使用水溶性染料和有著(zhù)顏料，前者有酸性染料、堿性染料、直接染料，后者有無(wú)機和有機顏料。

　　紙的溶出物大多來(lái)自紙漿的添加劑等化學(xué)物質(zhì)。漂白劑在水洗紙漿時(shí)安全消失；染色劑如果不存在顏色的溶出，不論何種顏色均可使用，但若有顏色溶出時(shí)，只限使用食品添加劑類(lèi)染色劑。另外，無(wú)機顏料中多使用各種金屬，如紅色的多用鎘系金屬，黃色的多用鉛系金屬。這些金屬即使在ppm級以下亦能溶出而致病。食品安全衛生法規定，食品包裝材料禁止使用熒光染料。此外，從紙制品中還能溶出防霉劑或樹(shù)脂加工時(shí)使用的甲醛。

　　玻璃紙的溶出物基本同紙一樣，不同之處就是玻璃紙使用甘油類(lèi)柔軟劑。防潮玻璃紙需要進(jìn)行樹(shù)脂加工，大多使用硝酸纖維素、氯乙烯樹(shù)脂、聚偏二氯乙烯樹(shù)脂等。

　　塑料包裝。塑料是使用zui廣泛的食品包裝材料。塑料一般可分為熱硬化性和熱可塑性?xún)煞N。前者有尿素樹(shù)脂UF、酚醛樹(shù)脂PF、三氯氰酰胺樹(shù)脂MF；而后者則包括氯乙烯樹(shù)脂PVC、聚偏二氯乙烯樹(shù)脂PVDC、聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚苯乙烯PS、尼龍NY、苯乙烯樹(shù)脂AS、苯乙烯樹(shù)脂ABS、聚酯類(lèi)樹(shù)脂，如PET、PEN等。根據不同的樹(shù)脂使用不同的添加劑以及制作復合材料時(shí)使用的粘合劑，如TDI、TDA等。

　　對于食品包裝而言，不安全隱患在于UF、PF、MF的甲醛，PVC在于氯乙烯單體，PS在于甲苯乙苯丙苯等化合物。此外，與塑料添加劑亦有關(guān)，如穩定劑（抗氧化劑、用于氯乙烯樹(shù)脂的穩定劑及紫外線(xiàn)吸收劑）、潤滑劑、著(zhù)色劑、抗靜電劑、可塑劑等。穩定劑一般應使用安全型的，使用重金屬系穩定劑一般要慎之又慎，食品包裝材料一般禁止使用鉛、氯化鎘、二丁基錫化合物等穩定劑?？伤軇┑奶砑恿繎刂圃?——40%，其余各種添加劑添加量均在3%以下。

　　金屬包裝。一般分為箔材和罐材兩種，前者使用鋁箔或鐵箔（過(guò)去少量的錫箔）；后者多用于鍍錫罐。使用鋁箔時(shí)對材質(zhì)的純度要求非常高，必須達到99.99%，幾乎沒(méi)有雜質(zhì)。但是使用鋁箔因為存在小氣孔，很少單獨使用，多與塑料薄膜粘合在一起使用。金屬罐的表面大部分用塑膠涂覆。

　　過(guò)去使用的鍍錫罐，一般來(lái)說(shuō)其溶出的錫會(huì )形成有機酸鹽，毒性很大，此類(lèi)中毒事例較多。如1960年日本發(fā)生的果汁罐頭中毒事件中，250ml的每盒罐頭內，竟查出錫溶出量高達1000～1500MG。造成食源性疾病的物質(zhì)是檸檬酸或蘋(píng)果酸的錫鹽。按照食品衛生法規定，日本鍍錫的果汁罐頭錫的溶出限度為150ppm以下，英國為200ppm以下。此外，焊錫也能造成鉛中毒，不過(guò)現在大部分罐頭盒的內壁均有涂層，因此幾乎不存在由于鍍錫而引起的中毒事件。

　　木制容器、陶瓷與搪瓷食品容器。木制食品包裝容器與陶瓷搪瓷食品容器雖質(zhì)地不同，但其表面都要經(jīng)過(guò)處理，或涂涂料或上釉。涂料、釉都是化學(xué)品（釉含硅酸鈉和金屬鹽，以鉛較多）。另外，著(zhù)色顏料中也有金屬鹽，因此也會(huì )有不安全隱患。特別是現在流行的密度纖維板制月餅、茶葉包裝盒，因含有大量游離甲醛和其他一些有害揮發(fā)物質(zhì)而令人堪擾。

　　研究表明，釉涂覆在陶瓷或搪瓷坯料表面，并在800～1000度溫度下燒制而成，如果燒制溫度低，就不能形成不溶性的硅酸鹽，在40%的醋酸溶出試驗中見(jiàn)到金屬的溶出。據研究報道，已上釉的包裝容器，如使用鮮艷的紅色或黃色彩繪圖案，會(huì )出現鉛或鎘的溶出。

　　玻璃容器。玻璃也是一種無(wú)機物質(zhì)的熔融物，其主要成份為SiO2-Na2O，其中無(wú)水硅酸占65～72%，燒成溫度為1000～1500度，因此大部分都形成不溶性鹽。但是因為玻璃的種類(lèi)不同，還存在著(zhù)來(lái)自原料中的溶出物，所以在安全檢測時(shí)應該檢測堿、鉛（鉛結晶玻璃）及砷（消泡劑）的溶出量。

　　玻璃的著(zhù)色需要用金屬鹽，如藍色需要用氧化鈷，茶色需要用石墨、竹青色、淡白色及深綠色需要用氧化銅和重鉻酸鉀，無(wú)色需要用堿。安全衛生法規定，鉛結晶玻璃的鉛溶出量應限定在1～2ppm之間。

　　橡膠。橡膠單獨作為食品包裝材料使用的比較少，一般多用作襯墊或密封材料。它有天然橡膠和合成橡膠兩大類(lèi)，后者還可以細分。橡膠的添加劑有交聯(lián)劑、防老化劑、加硫劑、硫化躍進(jìn)劑及填充料等。天然橡膠的溶出物受原料中天然物（蛋白質(zhì)、含水碳素）的影響較大，而且由于硫化促進(jìn)劑的溶出使其數值加大。就合成橡膠而言，使用的防老化劑對溶出物的量有一定影響。一般常用的橡膠添加劑中，有毒性的或懷疑有毒性的有β—萘胺、聯(lián)苯胺、間甲苯二胺、氯苯胺、苯基萘基胺、巰基苯并噻唑及丙烯腈、氯丁二烯。

　　由于橡膠本身具有容易吸收水分的特點(diǎn)，所以其溶出物比塑料多?，F在的日本食品衛生法，除了對哺乳用的奶嘴有一定的限制外，對橡膠制品還沒(méi)有作出限制規定。根據日本厚生省公告，可以用限制塑料制品的規定，因此存在一些不合理的地方。


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